Refrigeração comercial O compressor é a peça chave de todas as unidades de refrigeração dentro dos refrigeradores. O compressor é responsável pela circulação do refrigerante dentro do sistema de refrigeração.
Análise das principais falhas e causas do compressor utilizado em refrigeradores comerciais:
1. Preso: o compressor está imóvel e emite um som de “zumbido”:
- Entram objetos estranhos, fazendo com que as peças móveis, como virabrequim, pistão, cilindro, etc., fiquem presas.
- Desequilíbrio de pressão nos lados superior e inferior.
- Queima do motor.
- Baixa voltagem.
- O compressor carece de óleo ou funciona sob sobrecarga, causando desgaste severo das peças mecânicas.
- Deterioração do óleo, causando desgaste severo das peças mecânicas.
- A temperatura do compressor é demasiado baixa durante o aquecimento a baixa temperatura.
- Danos ou deterioração do capacitor do compressor.
- Folga deficiente entre rotores fixos.
2. O compressor pode operar, mas a pressão de exaustão está baixa:
- O compressor inala líquido.
- Mau funcionamento do condensador.
- Ação protetora.
- Alta resistência na tubulação.
3. O compressor pode operar, mas desliga gradualmente devido ao aumento da corrente:
- Ação protetora.
- A pressão de sucção está muito alta.
- As peças mecânicas do compressor estão danificadas.
4. Sobrecorrente do compressor:
- Bloqueio do sistema de refrigeração.
- Operação sobrecarregada (quantidade de refrigerante, tensão).
- Velocidade do motor do ventilador (queda do capacitor, mau funcionamento do ventilador).
- A máquina de frequência variável deve prestar atenção especial às falhas de controle.
- Máquina trifásica opera com falta de fase e desgaste do enrolamento. Ao utilizar um protetor de sobrecarga externo, meça se o protetor de sobrecarga está conduzindo com um multímetro; normal é condutor.
5. Ruído alto:
- Quando o compressor arranca, dentro de 3 a 5 minutos, pode ocorrer um fenómeno de ruído alto devido à instabilidade do sistema.
- Ruído de vibração da tubulação, ruído do motor e das pás do ventilador, ruído de ressonância de chapa metálica.
- A entrada de ar no sistema causa ruído no fluxo de ar.
- Impurezas ou lascas de cobre no sistema resultam em ruído metálico atingindo a placa da válvula.
- Folga deficiente entre rotores fixos e rotativos.
- Falta de óleo para máquinas de refrigeração.
- O refrigerante líquido que entra no compressor causa compressão hidráulica.
6. Placa da válvula danificada (sem capacidade de sucção ou descarga, mistura de gás de alta e baixa pressão):
- Grande folga ou travamento entre as placas da válvula (tipo rotativo).
- Quebra do virabrequim, sem rotação.
- Quebra de primavera.
- Falta de óleo no compressor, desgaste excessivo das placas das válvulas.
- Objetos estranhos entram no cilindro do compressor.
- A válvula de quatro vias vaza gás.
- Falta de refrigerante.
- A reversão da fonte de alimentação trifásica pode causar a reversão do compressor.
- A umidade excessiva causa bloqueio de gelo.
7. Grande corrente de enrolamento:
- Verifique se outros componentes do sistema (principalmente motor e controle) estão funcionando corretamente.
- Queima do estator (curto-circuito da bobina, sobrecarga, falta de operação de fase, vazamento de refrigerante).
- A carga excessiva de refrigerante pode levar a uma alta eficiência.
- Verifique se o sistema pode estar bloqueado, causando situações de alta e baixa pressão.
- Verifique o funcionamento normal do capacitor.
- Alta temperatura ambiente.
