वाणिज्यिक प्रशीतन कंप्रेसर-समस्या निवारण गाइड

वाणिज्यिक प्रशीतन कंप्रेसर रेफ्रिजरेटर के अंदर सभी रेफ्रिजरेशन इकाइयों का मुख्य हिस्सा है। कंप्रेसर रेफ्रिजरेशन सिस्टम के भीतर रेफ्रिजरेंट को प्रसारित करने के लिए जिम्मेदार होता है।

वाणिज्यिक रेफ्रिजरेटर में उपयोग किए जाने वाले कंप्रेसर के मुख्य दोषों और कारणों का विश्लेषण:

1. अटक जाना: कंप्रेसर स्थिर हो जाता है और एक “भनभनाहट” ध्वनि निकालता है:

• बाहरी वस्तुएं प्रवेश कर जाती हैं, जिससे क्रैंकशाफ्ट, पिस्टन, सिलेंडर आदि जैसे गतिशील भाग अटक जाते हैं।
• उच्च और निम्न पक्षों पर दबाव का असंतुलन।
• मोटर जलना.
• कम वोल्टेज।
• कंप्रेसर में तेल की कमी होती है या वह अधिक भार के कारण काम करता है, जिसके कारण यांत्रिक भागों में गंभीर क्षति होती है।
• तेल की खराबी के कारण यांत्रिक भागों में गंभीर क्षति होती है।
• कम तापमान हीटिंग के दौरान कंप्रेसर का तापमान बहुत कम होता है।
• कंप्रेसर संधारित्र क्षति या क्षय।
• स्थिर रोटर्स के बीच खराब निकासी।

2. कंप्रेसर काम कर सकता है, लेकिन निकास दबाव कम है:

• कंप्रेसर तरल पदार्थ को अन्दर खींचता है।
• कंडेनसर की खराबी.
• रक्षक कार्रवाई.
• पाइपलाइन में उच्च प्रतिरोध.

3. कंप्रेसर काम कर सकता है, लेकिन बढ़ती धारा के कारण धीरे-धीरे बंद हो जाता है:

• रक्षक कार्रवाई.
• चूषण दबाव बहुत अधिक है.
• कंप्रेसर के यांत्रिक भाग क्षतिग्रस्त हो गए हैं।

4. कंप्रेसर ओवरकरंट:

• प्रशीतन प्रणाली अवरोधन.
• अतिभारित प्रचालन (रेफ्रिजरेंट मात्रा, वोल्टेज).
• पंखे की मोटर की गति (संधारित्र क्षय, पंखे की खराबी)।
• परिवर्तनीय आवृत्ति मशीन को दोषों को नियंत्रित करने पर विशेष ध्यान देना चाहिए।
• तीन-चरण मशीन गायब चरण और वाइंडिंग बर्नआउट के साथ काम करती है। बाहरी ओवरलोड प्रोटेक्टर का उपयोग करते समय, मापें कि ओवरलोड प्रोटेक्टर मल्टीमीटर के साथ संचालन कर रहा है या नहीं; सामान्य संचालन कर रहा है।

5. तेज आवाज:

• जब कंप्रेसर चालू होता है, तो 3 से 5 मिनट के भीतर सिस्टम अस्थिरता के कारण तेज आवाज की घटना हो सकती है।
• पाइपलाइन कंपन शोर, मोटर और पंखे ब्लेड शोर, शीट धातु अनुनाद शोर।
• सिस्टम में वायु के प्रवेश से वायु प्रवाह शोर उत्पन्न होता है।
• सिस्टम में अशुद्धियाँ या तांबे के चिप्स के कारण वाल्व प्लेट पर धातु के टकराने से शोर उत्पन्न होता है।
• स्थिर और घूर्णनशील रोटरों के बीच खराब निकासी।
• प्रशीतन मशीन तेल की कमी.
• कंप्रेसर में प्रवेश करने वाला तरल रेफ्रिजरेंट हाइड्रोलिक संपीड़न का कारण बनता है।

6. क्षतिग्रस्त वाल्व प्लेट (कोई चूषण या निर्वहन क्षमता नहीं, उच्च और निम्न दबाव मिश्रित गैस):

• वाल्व प्लेटों (रोटरी प्रकार) के बीच बड़ा अंतर या चिपकाव।
• क्रैंकशाफ्ट टूटना, घुमाव न होना।
• स्प्रिंग टूटना.
• कंप्रेसर में तेल की कमी, वाल्व प्लेटों का अत्यधिक घिसाव।
• विदेशी वस्तुएं कंप्रेसर सिलेंडर में प्रवेश कर जाती हैं।
• चार-तरफा वाल्व से गैस लीक हो रही है।
• शीतलक की कमी.
• तीन-चरणीय विद्युत आपूर्ति के उलट होने से कंप्रेसर का उलटा हो सकता है।
• अत्यधिक नमी के कारण बर्फ जम जाती है।

7. बड़ी घुमावदार धारा:

• जाँच करें कि क्या सिस्टम के अन्य घटक (मुख्यतः मोटर और नियंत्रण) ठीक से काम कर रहे हैं।
• स्टेटर बर्नआउट (कॉइल शॉर्ट सर्किट, ओवरलोड, मिसिंग फेज ऑपरेशन, रेफ्रिजरेंट लीकेज)।
• अत्यधिक रेफ्रिजरेंट चार्जिंग से उच्च दक्षता प्राप्त हो सकती है।
• जाँच करें कि क्या सिस्टम अवरुद्ध हो गया है, जिसके कारण उच्च दबाव और निम्न दबाव की स्थिति उत्पन्न हो रही है।
• संधारित्र के सामान्य संचालन की जाँच करें।
• उच्च परिवेश तापमान.