refrigeración comercial El compresor es la parte clave de todas las unidades de refrigeración dentro de los refrigeradores. El compresor es responsable de hacer circular el refrigerante dentro del sistema de refrigeración.
Análisis de las principales averías y motivos del compresor utilizado en frigoríficos comerciales:
1. Atascado: el compresor está inmóvil y emite un “zumbido”:
- Entran objetos extraños que provocan que las piezas móviles como el cigüeñal, pistón, cilindro, etc., se atasquen.
- Desequilibrio de presión en los lados alto y bajo.
- Quemado de motores.
- Baja tensión.
- Al compresor le falta aceite o funciona bajo sobrecarga, lo que provoca un desgaste severo de las piezas mecánicas.
- Deterioro del aceite, provocando desgaste severo de las piezas mecánicas.
- La temperatura del compresor es demasiado baja durante el calentamiento a baja temperatura.
- Daños o deterioro del condensador del compresor.
- Poca holgura entre rotores fijos.
2. El compresor puede funcionar, pero la presión de escape es baja:
- El compresor inhala líquido.
- Mal funcionamiento del condensador.
- Acción protectora.
- Alta resistencia en la tubería.
3. El compresor puede funcionar, pero se apaga gradualmente debido al aumento de corriente:
- Acción protectora.
- La presión de succión es demasiado alta.
- Las piezas mecánicas del compresor están dañadas.
4. Sobrecorriente del compresor:
- Bloqueo del sistema de refrigeración.
- Funcionamiento sobrecargado (cantidad de refrigerante, voltaje).
- Velocidad del motor del ventilador (caída del condensador, mal funcionamiento del ventilador).
- La máquina de frecuencia variable debe prestar especial atención a las fallas de control.
- La máquina trifásica funciona con falta de fase y devanado quemado. Cuando utilice un protector de sobrecarga externo, mida si el protector de sobrecarga está conduciendo con un multímetro; lo normal es conducir.
5. Ruido fuerte:
- Cuando el compresor arranca, dentro de 3 a 5 minutos, puede haber un fenómeno de ruido fuerte debido a la inestabilidad del sistema.
- Ruido de vibración de tuberías, ruido de aspas de motor y ventilador, ruido de resonancia de chapa.
- La entrada de aire al sistema provoca ruido en el flujo de aire.
- Las impurezas o virutas de cobre en el sistema provocan ruidos de metal al golpear la placa de la válvula.
- Poca holgura entre rotores fijos y giratorios.
- Falta de aceite para máquinas de refrigeración.
- El refrigerante líquido que ingresa al compresor provoca compresión hidráulica.
6. Placa de válvula dañada (sin capacidad de succión o descarga, mezcla de gas a alta y baja presión):
- Gran espacio o adherencia entre placas de válvulas (tipo rotativo).
- Rotura del cigüeñal, sin rotación.
- Rotura de primavera.
- Al compresor le falta aceite, desgaste excesivo de los platos de válvulas.
- Entran objetos extraños en el cilindro del compresor.
- La válvula de cuatro vías pierde gas.
- Falta de refrigerante.
- La inversión de la fuente de alimentación trifásica puede provocar la inversión del compresor.
- El exceso de humedad provoca obstrucción del hielo.
7. Gran corriente de bobinado:
- Compruebe si otros componentes del sistema (principalmente motor y control) funcionan correctamente.
- Quemado del estator (cortocircuito de la bobina, sobrecarga, falta de fase de funcionamiento, fuga de refrigerante).
- Una carga excesiva de refrigerante puede provocar una alta eficiencia.
- Compruebe si el sistema puede estar bloqueado, provocando situaciones de alta y baja presión.
- Verifique el funcionamiento normal del capacitor.
- Alta temperatura ambiente.
